一、机器配置
1.输送装置:输送采用包胶钢丝绳,耐腐蚀,在喷涂过程中不会对板材背面造成二次污染,调换快捷、方便,输送速度采用变频调节,适合不同速度的涂装要求。
2.双供料系统:螺杆泵供料,提供稳定的供料流量,使喷漆作业更平稳,漆膜更饱满,低入料方式,节省人工而且操作简易。双供料系统前段供料可有效利用废料喷涂,后段往复供料可完美遮盖前段废料;针对岩片、砂砾粘度不同的工艺,可区别供料,一机完成。
3、双往复系统:系统可根据物料运行速度,自行检测物料长度。根据检测点至喷枪距离自行计算,执行双枪臂同步起枪或者交叉起枪或者随机起枪动作三种模式,根据检测计算,逐个执行各喷枪的喷涂。
4、喷枪增压,输送速度提高,生产效率加快;通过调整往复速度,真石漆质感效果会更明显;可以进行交叉喷涂,压枪效果好,不容易出枪横。漆雾排放为上压下吸排风式,减少空间而且保持了喷涂区域的洁净。
5、配置台湾台达的可编程控制器PLC,位于机器进口处的光电感应系统,能精确的将检测工件的信号传送到PLC程序控制器,并控制出喷枪的喷涂范围,以节省油漆用量。
6、操作者可通过触摸屏控制系统进行喷涂参数的设定,简易方便的触摸控制、同时将机器的工作状态显示在屏幕上,可以更方便的了解机器的运行过程。
7、油管循环回路的设计,保证喷枪内的压力稳定,油漆流量由调压阀调节。
8、机体内部两侧装置不锈钢回收槽,便于涂料的可回收再利用。
9、 自动加油润滑,双直线自冷却导轨,使枪壁行走更稳定,无需人工注油。